公司新聞

冷軋廠凝聚全員智慧提升市場競爭力

發布日期:2019-11-18

以效益為中心 以市場為導向

——冷軋廠凝聚全員智慧提升市場競爭力

鋼鐵市場競爭日益激烈,如何提高市場競爭力成為鋼鐵企業的“必答題”。有了思想作基石、制度作保障的冷軋廠,牢牢把握“競爭在市場,競爭力在現場”的思想,轉變固有思維模式,建立以市場為導向的生產組織模式,充分發揮市場化機制激勵作用,鼓勵每一名職工充分發揮自主意識,全力對接客戶需求、提質量、降成本,以全新的工作狀態迎接一個個挑戰,完成一項項任務。

10月份,該廠為美的、格力、比亞迪、起亞、LG電子等客戶定制開發洗衣機面板、H紋彩涂壓花板、0.28超薄鍍鋅板、家電微波爐專用板等新產品40余個。電鍍鋅彩涂事業部完成產品毛利1400余萬。

對接市場需求提售價

“全面推行市場化要求我們從根本上改變原有的思維模式,我們每一個人都要直接面對客戶,精心服務客戶,為客戶創造價值,并在為客戶創造價值過程中實現自己的價值,實現從滿足客戶需求向引領客戶需求轉變。”這是該廠廠長張衛革常說的話。

今年以來,該廠圍繞效益最大化目標,加大市場調研力度,組織產線技術人員加強市場調研和客戶走訪,深度對接客戶研究客戶,深入了解客戶真實需求。并深入推進該廠電鍍鋅彩涂事業部生產、銷售、研發有機統一的“一體化”營銷模式,根據客戶需求變化,成立相應產品研發組,同客戶聯合開發市場前景好、效益高的新品,促進整體營銷水平提升,提高產品綜合售價,增加效益。

“張工,這批新交付的鐵灰產品產品使用效果非常好,我們還有一款新產品想和你們聯合開發,希望我們未來合作愉快!”11月13日,冷軋廠電鍍鋅彩涂事業部部長張磊接到了美的客戶經理傳來的好消息。

“我們貼近市場、走進客戶、無縫對接,客戶真正需要什么產品,我們就開發什么產品。”張磊語氣堅定地說道。冷軋廠電鍍鋅彩涂事業部在對接美的初期,為客戶開發的產品為美的黑、中灰、淺灰和布朗棕四種顏色。然而在后期的跟蹤服務中,該事業部營銷技術人員通過深度對接研究,發現美的前三種顏色產品需求量只為每年50噸,布朗棕也被新品卡其棕所代替,需求量最大的是美的白和鐵灰。

“為了更好地對接美的客戶需求,我們馬上改變研發方向,組織彩涂線技術人員針對美的鐵灰產品展開攻關。”冷軋廠電鍍鋅彩涂事業部客戶經理任超說道。

在冷軋廠電鍍鋅彩涂事業部干部職工的精心組織和嚴格管控下,鐵灰產品成功下線,經過性能檢測和表面質量檢測,質量完全達到客戶要求,目前已形成穩定訂單。今年以來,該事業部還為美的開發了白色冰箱側板、芙蓉金色冰箱面板、玄幻金洗衣機板等新品12個,美的產品噸鋼加價達400——500元。

我們再把目光在聚焦該廠冷鍍鋅生產線,11月10日9時許,1532毫米超寬鍍鋅板在產線入口緩緩焊接上線。

“工藝,現在把直燃段溫度控制往下降低20度,一會焊縫過氣刀之后把氣刀間隙調小5毫米。”“出口,一會看焊縫快到了,馬上降低卷曲張力。”在入口看到板帶順利焊接后,涂鍍車間技術主管關少康一邊全程跟蹤著板帶生產,一邊用對講機囑咐工藝和出口操作室按時間進行參數調整。

“這批產品型號是我們在今年上旬為小天鵝客戶定制開發的極限超寬鍍鋅板,噸鋼加價達800余元,客戶主要用于洗衣機面板的制造,雖然量產不大,但需求十分強烈,由于產品寬度已經遠遠低于常規產品,生產難度非常大,全國能解決該問題的廠家屈指可數,為了滿足客戶需求,我們全力啃下這塊‘硬骨頭’。”據關少康講述,為確保該批合同順利兌現,該廠技術人員從備料生產、爐溫控制、氣刀控制、出口產帶等方面開展專項攻關,為客戶解決了此項難題,并實現了長期穩定供貨。

客戶的需要就是生產方向。該廠立足自身能力,依靠優質的產品和服務,不斷提高產品售價,為效益提升、職工增收提供了可靠保障。

深挖內部潛力降成本

要想實現效益提升,一方面要靠提升產品售價,另一方面就是在保證產品質量的前提下,降低產品的綜合成本。降低了成本,就等于創造了效益。

8月16日下午,該廠緊急召開專題會議,傳達公司當前面臨的嚴峻市場形勢,全廠管理和技術人員連續奮戰兩天兩夜,查找差距、分析原因、制定措施,并不斷落實可行性。兩個月以來,通過建立起邊際貢獻、毛利、效益最大化的生產組織模式,本著一切成本皆可降低的精神,從節約降耗、強化管控、科技提效、修舊利廢等方面入手,制定出產線成本控制保證措施、責任人及完成期限,確保成本分解落到實處、落實到每一位職工。酸軋車間正是在這樣的背景下,深挖產線內部潛力,全力降低產線工序成本。

“軸承座漏油已經是困擾冷軋廠十幾年的老問題了,它涉及的因素非常多,解決起來往往會顧此失彼,雖然歷經多次攻關,每月油耗從建廠初期50桶降到30桶,但那也是10萬元的成本啊!”提起漏油問題,酸軋車間主任張慶華感觸很深:“現在公司面臨這么大的壓力,我們發誓一定要在最短時間內把油耗降下來!”

據張慶華講述, 為了解決軸承座漏油問題,全車間上下擰成一股繩,頂著被國外軸承供貨商和多家油脂廠家否定的壓力,大膽設想改造軸承潤滑方式,將稀油潤滑改成油脂潤滑,先從工作輥和中間輥潤滑方式下手。

方案有了,配套設備卻跟不上。為了壓減成本,酸軋車間自行購買油嘴,組織技術人員自行維修舊小車重新啟用。由于擔心加油不到位,張慶華與磨輥間作業長王勝強輪班親自盯著加油,發現加油過程中暴露的問題立即現場解決,通過梳理數據,一并總結好形成標準化作業文件推行至所有班組。通過一個月的努力,全部中間輥軸承座稀油潤滑改造完成,上機第一個月軸承座漏油降至13桶,達到了國內同類型軋機漏油控制最好水平。

“我們對這個成績仍然不滿意,下一步我們還要對工作輥軸承座和支撐輥軸承座密封結構進行優化,5桶以內才是最終目標。”張慶華對這項工作充滿了信心。

節約輔料消耗僅僅是降低成本的一方面,而降低成材率同樣是目前極其重要的一環,該廠充分發動職工智慧,針對不同類型產品制定出合理的降低成材率措施:三條鍍鋅產線根據原料表面質量、產品工藝要求、客戶使用需求等因素優化頭尾剪切長度,并減少降速、停車事故廢品量;三條酸洗產線根據用戶對產品質量需求的不同,將切頭尾長度制定成菜單式管理制度,并降低原料切邊寬度余量;酸軋、冷板產線分規格優化酸軋及精整頭尾剪切長度,并優化平整機內徑值,減少平整甩尾圈數……

“以前我們產線切頭尾的長度要比現在多一倍,遇到質量問題切損更多,這個問題的優化已經帶來了很大的效益。”該廠2號熱鍍鋅線技術主管李文進說道,為了提升熱鍍鋅產品成材率,該產線建立異常切損臺賬,清楚記錄每一刀切損成本浪費的原因,分類統計找出主要因素,這也成為該產線班前班后會對職工強調的重點和技術人員管理降本增效問題的核心。

除了建立臺賬之外,該產線還組織機電操三個專業人員,對入口甩尾跑偏問題、以及入口甩尾時尾部自動停止剪前壓輥位置進行聯合技術攻關,現已實現入口廢料平臺在甩尾開始時自動抬起功能,促進板帶成材率的進一步提升。10月份,該產線成材率同比年初提升1.6%。

立足產線,冷軋廠以踏石留印、抓鐵有痕的勁頭兒常抓不懈,千方百計把成本降下來,為提高產品市場競爭力、實現效益提升提供了有力支撐。

實施精品戰略穩質量

質量是市場競爭力的核心。他不僅決定著產品是否能夠達到客戶要求,提升售價,也關系著產品的成材率,決定生產成本。今年以來,該廠進一步強化質量保障體系,預防批量質量問題,提升產品質量穩定性,減少質量損失,提升合同交付和產品售價,嚴格實施精品戰略,為實現全年各項任務目標提供有力支撐。1-10月份廢次降比率同比去年降低39.5%。

“產品的質量高低取決于人,這就充分強調了標準化工作的重要性。”據該廠生產技術科副科長劉文棟講述,通過深入推進工藝標準化,重點編制與標準化管理要求相統一的作業指導書132份,形成了覆蓋全工序標準化管理體系,并在各產線重點推進33個工藝標準化試點項目,嚴格規范職工行為提升產品質量。

11月12日16點20分,在1號酸洗生產線,接過班的質檢員郝詩秀正在出口檢測平臺上檢查板面情況。剛上線的卷是為高端客戶定制的汽車結構鋼產品,他正在根據標準化檢驗方法,從不同角度用眼看、手摸的方式,檢查產品表面。而且還要蹲下身來,利用燈光的反射去仔細觀察產品下表面,不放過任何一處異常。猛一看時產品下表完美潔凈,但在他進行側面觀察時卻發現在距驅動側二十公分處,每隔一段就會出現一道輕微劃傷,不長時間仔細查看很難發現。

面對出現的異常情況,他立即將情況告知產線乙班當班工長南貴軍,并按照《出口崗位作業標準化》通知各口操作人員產品出現的問題,積極去查找劃傷點。另一方面并對設備進行低速生產,減少不良損失。南貴軍觀察劃痕位置以及特點,根據《標準化缺陷檢查標準》文件中劃傷缺陷極易出現的設備位置一一排查,在極短的時間內查找出了劃傷點,是在入口剪前雙切剪處,板帶掉落不徹底,正好冒出一角,對板帶造成的影響。

五分鐘后,卡鋼被去除,劃傷消除了,生產恢復了正常,產品上、下表面都經得起任何嚴格的觀察檢測。由于問題發現的及時,處理問題的果斷,使得從發現到解決僅用了幾分鐘的時間,將損失降到了最低,避免了事態擴大化。

據了解,該線制定標準化的一系列措施,集中對產線骨干進行強化培訓,再安排骨干對崗位上的職工進行言傳身教,讓每一名職工都嚴格按照標準化操作,把落實標準貫穿于產品生產的全過程,把規程和標準內化為行為習慣,其帶來的好處正在逐漸顯現。今年以來,該廠酸洗高端產品一級品率達到100%。

在規范職工操作的同時,該廠還實施以各產線區域主管為管理抓手,以車間主任為管理核心,質量管理中心下移的管理思路,立足于解決現場實際問題,集中梳理各產線存在的影響產品質量的問題,制定整改和糾正預防措施,并將這些問題和措施進行整理后進行公示。并圍繞當前的重點質量問題,深入開展《優化酸洗切邊控制,提高成材率》、《優化鋅層正差控制(正差率),降低鍍鋅產品鋅耗成本》、《優化工藝控制,降低冷軋產品邊皺缺陷率》等多項質量課題攻關,全力打造冷軋精品。

心之所向,砥礪前行。面對新形勢和新挑戰,冷軋廠借著公司大力推行市場化運轉的東風,全員參與經營,打造激情四射的集體,依靠全體職工的智慧苦練降本增效“內功”,靠著高質量產品和優質服務,讓冷軋廠這艘航船在市場的浩瀚海洋中劈波斬浪,譜寫市場化經營新篇章。

來源:河鋼邯鋼版  作者:牛睿杰

2013年彩票大奖排行 幸运农场中奖说明奖金 股票分析师要哪些证件 甘肃十一选五推荐任三 真人龙虎怎么下载 幸运28害了多少人 三肖期期中特免费 好彩彩票是骗局吗 股票小额配资 快乐飞艇计划有软件吗 白小姐特马期期免费公开